球墨铸铁的发现和诞生,是人类继发明炼钢技术之后,在黑色金属应用技术的方面又一次大的技术创新,也是上个世纪材料科学最重大的技术进展之一。球墨铸铁的特性主要就是有好的耐腐蚀性、耐冲击性和延展性,以及非常高的稳定性,铸铁件铸造厂家也是十分喜爱这一材质特性的。这么优质的球墨铸铁材料在生产过程中也会产生铸造缺陷,那么球墨铸铁在铸造的时候又会有哪些缺陷呢?
小编现在就给大家挑几点来详细说明,并且给大家提供一个预防措施:
一.反白口
形成的原因主要就是铸件材质的成分偏析,特别是厚大断面的铸件。
防治措施:
1.高温退火这个步骤可以局部消除掉反白口的现象;
2.注意提高小铸件的浇注温度;
3.铸件各部位的冷却速度尽量保持均匀一致,不要存在太大差异;
4.熔炼的时候一定要防止过热元素烧损严重,FeO的含量不要过高;
5.尽量控制好含硅量,不能太高,还有入Gr等等强烈白口化元素;
6.残留的稀土量和镁量也要控制好,球化剂中的稀土在3%;
7.孕育效果也要强化和提高;
二.球化衰退
1.球化衰退也是因为球化剂量偏少的原因,解决的方法就是根据铸件里面的含硫量来适当增加球化剂量,让其中有合适的残留量。
2.球化处理之后的停止时间比较长,所以铸铁件铸造厂家要控制好球化处理完到浇注完毕的时间,尽量控制在15分钟以内,最合适的时间是控制在10分钟。
3.原铁液中含硫量高,所以要尽量降低原铁液中的含硫量。
4.扒渣和覆盖不充分,厂家要加强扒渣和覆盖,减少回硫现象。
三.球化不良
1.炉料中有反球化元素,除了前面说的那些微量元素之外,我们还应该要注意电镀材料、铅系涂料和铝削。
2.原铁液中的含硫量高,这个可以采用低硫的原材料和辅助材料,采用炉内外脱硫,交接处的铁水一定要分离干净,不能让灰铸铁水混到里面去。
3.关于铁液的状态,要把铁液中的氧和硫含量降低,还要有一个合理的处理温度。
4.孕育的效果差,可以通过加强孕育或者是二次孕育来解决。
5.球化元素残留量低,这个可以通过选择成分稳定的球化剂来解决。
6.铁液氧化,这个就需要看原材料和辅助材料的清洁了,有没有油或者是铁锈之类的杂质。
以上就是关于球墨铸铁在铸造过程中可能会出现的部分缺陷问题,铸铁件铸造厂家也给大家提供了一些相关的解决方法,如今球墨铸铁采用的向铁液中添加球化剂的方法,可以让它在铸态下析出球状石墨,这个方法也让球墨铸铁件真正的登上了工业应用的舞台。
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